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      空心桨叶干燥机的生产过程及设备优势应用
        空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨,固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机为干燥污泥、污泥和副产品提供了一种有效的方法。这种间接干燥机采用蒸汽或导热油加热,产生低尾气排放。其中空心楔形桨叶允许干燥粘性或硬质材料。桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发性气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。
        空心桨叶干燥机主要特点:
        1、物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料;
        2、典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效率高;
        3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气即可,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。
        4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使页面具有独特的自洁能力,加热面不断获得更新,也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
        空心桨叶干燥机整个处理过程如下:
        1.惰化
        在向容器内部加入潮湿的蛋糕和过滤液之前,在容器内部注入氮气排出部的氧气,这一步可以防止容器内部产生潜在的爆炸环境。
        2.加料
        惰化后,湿饼从离心机、过滤干燥机或过滤液进入干燥机。当用作反应器时,加入所需的固体和液体原料。
        3.干燥
        为了有效的干燥,过滤干燥机逐渐启动,同时加热。在干燥过程中物料不断搅动。过滤干燥机保持真空,材料达到较高温时,保持该温度,直到产品达到最终湿度要求。
        4.冷却
        干燥完成,物料需要冷却后才能进行卸料
        5.卸料
        干燥和冷却后的物料通过两侧的卸料阀排出,物料通过搅拌器输送到卸料阀。
        空心桨叶干燥机适用物料:
        1、无机化工行业:硝酸钙、硫酸钙、造纸钙、碳酸钙、氢氧化镁、碳黑、铁黑、铁红、纯碱、纯碱等;
        2、有机化工行业:染料、工业塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;
        3、冶炼行业:镍精矿粉、硫精矿粉、焦油脱酚等;
        4、食品、医疗行业:淀粉、药品、食盐、蛋白等;
        5、其他:污泥、废渣、鸡饲料、酒糟等
        空心桨叶干燥机进行干燥的时候,几乎是连续运行24小时,连续运行往往难以完全停止机体维护,且长期不停止的运行对机器的损耗也会大一些,所以,空心桨叶干燥机保养维护的重要性非常大。
        1、一般在该设备的风机工作1000小时,应加注轴承润滑脂,并紧固风机固定螺丝;其次就是干化机内的各种线路问题,需要将其进行合理的保养。
        2、在部分的特殊部件需要注意其保养的方式,采用合适的方式。
        3、对于空心桨叶干燥机的润滑情况进行按时检查,一旦发现问题及时进行解决处理;在润滑上需要注意,运动件、移动件应定期加注润滑油(脂)等采取高质量的润滑。
        4、设备的筒体内外的防锈也是较为重要的。防锈工作主要起到避免设备出现过早老化,同时影响干化作业,保证空心桨叶干燥设备的使用寿命等。需要注意定期做好设备的清扫工作,保证整机的干净。
        5、温度上需要注意需要定期检查筒体的保温效果,出现漏风或者其它变形等进行及时的解决。
        6、干燥机状态检测是实施设备状态检修的重要依据,定期的检修,能及时的发现空心桨叶干燥机的故障,这样才能防微杜渐,预防故障的产生。